Wybór materiałów do zaworów do uzdatniania wody i ścieków wiąże się z powszechnym błędnym przekonaniem wśród klientów: przekonaniem, że wyższe oznaczenia liczbowe w gatunkach żeliwa sferoidalnego same w sobie wskazują na lepszą wydajność. To uproszczenie może prowadzić do suboptymalnych wyborów materiałowych, które obniżają żywotność zaworów i bezpieczeństwo operacyjne.
Sufiksy liczbowe w GGG40 i GGG50 odnoszą się konkretnie do pomiarów wytrzymałości na rozciąganie, a nie do kompleksowej wydajności materiału. Chociaż GGG50 wykazuje większą wytrzymałość na rozciąganie (500 MPa w porównaniu do 400 MPa w GGG40), ten pojedynczy wskaźnik nie determinuje ogólnej przydatności do konkretnych zastosowań.
Oba materiały służą różnym celom w zastosowaniach hydraulicznych, a ich właściwości mechaniczne dyktują optymalne przypadki użycia:
Dzięki podwyższonej wytrzymałości na rozciąganie, GGG50 doskonale sprawdza się w środowiskach statycznych o wysokim ciśnieniu. Zawory w głęboko zakopanych rurociągach i systemy pod stałym ciśnieniem hydraulicznym korzystają z jego integralności strukturalnej, minimalizując ryzyko awarii spowodowanych ciśnieniem.
Wykazując lepsze właściwości wydłużeniowe (15% w porównaniu do 7% w GGG50), GGG40 wykazuje większą odporność na naprężenia dynamiczne. Systemy podatne na efekty uderzenia hydraulicznego lub wymagające częstego cyklowania zaworów korzystają z jego zwiększonej odporności na deformację i zdolności pochłaniania uderzeń.
Ten wariant oferuje ulepszoną udarność w niskich temperaturach (do -40°C) i wyższą wytrzymałość na uderzenia, co czyni go odpowiednim do instalacji arktycznych lub systemów doświadczających znaczących wahań termicznych. Jego 18% wydłużenie zapewnia wyjątkową elastyczność w kompensacji ruchów rurociągów.
Wbrew liczbowym założeniom, standardowe ciśnienia znamionowe ujawniają ważną różnicę: GGG40 posiada certyfikat dla wyższych ciśnień nominalnych (100 bar) w porównaniu do maksymalnie 63 bar w GGG50, zgodnie z niemieckimi przepisami AD Merkblatt W 3/2. To czyni GGG40 bezpieczniejszym wyborem dla systemów hydraulicznych wysokociśnieniowych.
Optymalny wybór materiału wymaga oceny wielu parametrów operacyjnych:
Specyfikacje techniczne powinny być zgodne z normami międzynarodowymi, w tym ISO 1083, EN 1563 i ASTM A536, zapewniając dopasowanie wydajności materiału do wymagań aplikacji.